城建商混方案

环保型全封闭工厂式搅拌站是郑州三和总结多年城市商混及水电行业混凝土搅拌楼(站)的成功经验,于2008年开发并成功推向市场的一种全新站型。本站型的推出是为了适应混凝土生产工厂化、节能、绿色环保的市场趋势,在一定程度上解决混凝土生产企业在环保等方面面临的困境。倡导混凝土生产的工厂化、自动化、人性化、环保节能,为混凝土生产企业融入城市工业园区提供了有力支撑,使混凝土生产企业更好的服务于城市建设。

混凝土生产系统采用全封闭设计,外型美观、简捷大方,在粉尘零排放、降低噪声、污水回收利用、节能降耗等方面均进行了相应创新和完善,并对微机控制的硬件配置和程序做了进一步的提高和改进,使系统运行更加可靠稳定,数据传输更加便利。本系统可适应现代化工厂管理,并满足环保、节能的要求。具体有以下几个方面:

全封闭的花园式环保型生产线

配置上与传统搅拌站不同传统搅拌站风起则黄沙漫飞水泥弥散;雨下则污水横流泥渣遍地,生产则噪音隆声不断的脏乱杂的形象。气势宏伟的主站更似工业大楼,大气磅礴的料场更像工厂车间,整齐落地的胶带廊道更是把整个厂区规划的井井有条,区域功能明确。路边的青草绿树更是把整个厂区造就成了花园式工厂。

整体上置式的粉仓系统、整齐划一的支撑结构、合理的空间布置都使得三和公司的工厂化搅拌站无论从功能布置,还是从功能实现上都有了时代性的进步,属于新型的第四代搅拌站。优点在于节能(单站配4条螺旋机,则功率可降低近40KW),土建基础数量减少,直接为客户降低成本。

城建商混方案

 

环保型全封闭工厂式搅拌站是郑州三和总结多年城市商混及水电行业混凝土搅拌楼(站)的成功经验,于2008年开发并成功推向市场的一种全新站型。本站型的推出是为了适应混凝土生产工厂化、节能、绿色环保的市场趋势,在一定程度上解决混凝土生产企业在环保等方面面临的困境。倡导混凝土生产的工厂化、自动化、人性化、环保节能,为混凝土生产企业融入城市工业园区提供了有力支撑,使混凝土生产企业更好的服务于城市建设。

混凝土生产系统采用全封闭设计,外型美观、简捷大方,在粉尘零排放、降低噪声、污水回收利用、节能降耗等方面均进行了相应创新和完善,并对微机控制的硬件配置和程序做了进一步的提高和改进,使系统运行更加可靠稳定,数据传输更加便利。本系统可适应现代化工厂管理,并满足环保、节能的要求。具体有以下几个方面:

全封闭的花园式环保型生产线

配置上与传统搅拌站不同传统搅拌站风起则黄沙漫飞水泥弥散;雨下则污水横流泥渣遍地,生产则噪音隆声不断的脏乱杂的形象。气势宏伟的主站更似工业大楼,大气磅礴的料场更像工厂车间,整齐落地的胶带廊道更是把整个厂区规划的井井有条,区域功能明确。路边的青草绿树更是把整个厂区造就成了花园式工厂。

整体上置式的粉仓系统、整齐划一的支撑结构、合理的空间布置都使得三和公司的工厂化搅拌站无论从功能布置,还是从功能实现上都有了时代性的进步,属于新型的第四代搅拌站。优点在于节能(单站配4条螺旋机,则功率可降低近40KW),土建基础数量减少,直接为客户降低成本。



 

双机双控热备份双屏显示控制系统

微机控制系统增加一台备份机,由两台微机组成,即双机双控双屏显示的配置方案,控制系统实现了系统热备份,是当前搅拌楼站微机控制稳定技术(其中可设任一台微机作为主控机进行搅拌楼的生产控制,另一台微机自动为热备份机,监视主机工作,同时备份主机所有生产数据,同时进行生产管理,当主控机发生故障时备用控制机可以立刻自动投入运行代替主控机接管搅拌楼的生产控制,保证生产连续进行,两台微机共享生产、控制数据和数据参数,大大提高系统的可靠性)。

ERP接口对外开放,满足现代化企业的管理需求(可向客户提供数据结构)。

全系统的环保功能

粉尘、污水、废渣、噪音是普通搅拌站传统的4大污染项。正是因此,混凝土搅拌行业虽然作为国家基建重要的支撑行业,却不为城市规划及市民所欢迎。

郑州三和的工厂化搅拌站从生产系统的各个环节来控制污染。粉尘、污水、及废渣均采用回收再利用的方式,不仅是控制污染,更要达到节能的目标。使混凝土搅拌行业更容易走进城市的工业园区,争取更大的行业发展。

1、粉尘零排放

解决的方面包括仓顶除尘,配料层除尘,骨料配料除尘三个方面:

(1)仓顶除尘的措施包括:

采用仓下集中收尘。

除尘器置于封闭的房间内。

采用粉料喷射器,通过高压气体将沉积粉尘打回粉料仓内。

保证粉料仓的粉尘零排放。

(2)配料层除尘:

大风量脉冲除尘器。

两倍体积的被动除尘器。

全封闭的粉尘沉降段。

控制程序的优化。

稳定的轴流风机。

软连接采用弹簧塑料软管。

2、废渣、污水回收利用(零排放)

城建商混方案



3、降低噪音

噪音控制方面对料斗的衬板进行了优化,采用电子气阀阀箱降低噪音。同时在结构上,采用混凝土结构,更有利于减小振动及噪音。

4、更低廉的使用维护成本

三和公司的工厂化搅拌站具有更低廉的维护成本优势。自动化的除尘反吹系统,将传统的仓顶除尘置于站下,维护更简便;超短的螺旋机使得故障率非常低,并且维护方便;全套的冲洗系统,免去了工人在胶带机上清理落料的繁重工作;全封闭的胶带机廊道使得皮带及托辊的寿命更加长;如此等等……,让维护工人的工作更加轻松,让使用维护成本变得低廉。

微机计量系统的误差控制措施

计量系统采用目前适用的计算机集中控制方式,计算机控制系统是由工业控制计算机、I/O控制接口模板及各种外围设备组成。其主要控制技术原理是:

控制程序根据用户预先设置的运行参数及配比数据,经过计算机的计算和处理,通过开关量输入板及A/D转换板,不断检测各搅拌楼的现场开关信号和各秤重量信号,计算机通过对这些采集的信号进行计算、分析和判断,实时发出各种控制信号,在通过计算机的I/O控制接口直接输送到搅拌楼外部,控制各执行机构的动作,完成搅拌站的各种用料的配料计量、卸料、搅拌、出砼等生产过程,并把各种外部情况和信号直观的、清晰的、真实的,反映到计算机的显示器上,将生产数据自动记录存盘,生成用户需要的各种统计报表。

(1)整个系统的误差控制措施:

在整个系统的控制方式上,采用系统各种动作和重量信号直接通过IAS总线进入计算机提高各种信号的采集速度和效率。

信号的采集措施上,分别在信号采集的开始,中间和结束,根据不同的实际情况和采集效果采用了不同的控制措施和方法,在信号采集开始时采用独自运行和稳定的高性能的供电电源,在信号采集输送过程中采用带屏蔽的RVVP电缆和其它硬件措施,避免外部的各种干扰信号,在信号采集后不但在硬件滤波的基础上采用控制措施而且我们专有的软件滤波技术,有效消除了低频干扰、震动等引起的干扰,使检测信号更实际、准确、稳定。

在软件处理上采用配料提前量自动修正,使配料更加准确。

在软件处理上还采用了配料超称时,卸料自动扣秤。

在生产方式上还采用了车内误差自动补偿:即除了对每盘误差进行统计外,当上一盘出现正负误差时,下一盘进行自动补偿或扣减。

(2)整个系统的抗干扰方法:

系统采用了可靠性高、抗干扰能力强的元器件。

系统采用了内、外电源隔离的工作方式。

系统采用了光电隔离加继电器隔离双重隔离方式。因此我们的系统从没被雷击或外部高电压、电流损坏过。

控制软件采用的面向对象的,多线程、高容错的编程方式。

系统的可扩展性很强,可以提供有专有的多终端管理软件,使实验室、调度室、观测台、经理室等地可随时检测生产情况、统计生产数据及打印发货小票。



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